Поворотные затворыповсеместно используются в промышленности и являются важным компонентом управления потоком различных жидкостей в трубопроводах.Ключевым фактором при выборе и использовании дроссельной заслонки является ее максимальное номинальное давление.Понимание этого рейтинга имеет решающее значение для обеспечения безопасной и эффективной работы жидкостных систем.
В этой статье мы углубимся в концепцию максимального номинального давления, которое может выдержать дроссельная заслонка, и изучим влияние на номинальное давление таких аспектов, как конструкция дроссельной заслонки, материал, уплотнение и т. д.
Каково максимальное давление?
Максимальное давление дроссельной заслонки относится к максимальному давлению, при котором дроссельная заслонка может работать безопасно, не вызывая сбоев и не влияя на производительность.Ниже приведены несколько факторов, определяющих максимальное номинальное давление дроссельной заслонки.
1. Материал дроссельной заслонки
Материалы, используемые для изготовления корпуса клапана, тарелки клапана, штока клапана и седла клапана, являются основными факторами, определяющими номинальное давление дроссельной заслонки.Материалы с высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и температурной стабильностью могут выдерживать более высокие давления.Например, дисковые затворы из нержавеющей стали могут выдерживать более высокое давление благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и прочности.
седло клапанауплотнительный материалтакже повлияет на способность дроссельной заслонки выдерживать давление.Например, EPDM, NBR и т. д. обычно используются в качестве резиновых уплотнительных материалов, но их способность выдерживать давление относительно ограничена.Для применений, в которых требуется выдерживать более высокое давление, можно выбрать другие, более устойчивые к давлению уплотнительные материалы.
2. Конструкция дроссельной заслонки
Конструкция дроссельной заслонки является еще одним важным фактором, влияющим на давление дроссельной заслонки.Например, дисковый затвор с мягким уплотнением по средней линии обычно используется в системах низкого давления, а именно PN6-PN25.Конструкция дроссельной заслонки с двойным эксцентриком улучшает характеристики уплотнения за счет изменения конструкции дроссельной заслонки и седла клапана, чтобы они могли выдерживать большее давление.
3. Толщина стенки корпуса дроссельной заслонки
Существует пропорциональная зависимость между размером толщины стенки корпуса клапана и давлением.Обычно, чем выше номинальное давление клапана, тем толще должен быть корпус дроссельной заслонки, чтобы выдерживать силы, возникающие при увеличении давления жидкости.
4. Стандарты проектирования дроссельных заслонок
Стандарты проектирования дроссельной заслонки предусматривают максимальное давление, которое она может выдержать.Поворотные заслонки производятся в соответствии со стандартами API (Американский институт нефти), ASME (Американское общество инженеров-механиков), ISO (Международная организация по стандартизации) и другими отраслевыми стандартами и проходят строгие испытания и проверки, чтобы гарантировать соответствие дроссельной заслонки указанным требованиям. уровень давления.
Подходят ли дисковые затворы для высокого давления?
По номинальному давлению поворотные заслонки можно разделить на вакуумные дроссельные заслонки, дроссельные заслонки низкого давления, дроссельные заслонки среднего давления и дроссельные заслонки высокого давления.
1).Вакуумный дроссельный клапан — дроссельный клапан, рабочее давление которого ниже стандартного атмосферного давления.
2).Бабочка низкого давленияклапан— дисковый затвор с номинальным давлением Ру менее 1,6 МПа.
3).Дисковый затвор среднего давления — дисковый затвор с номинальным давлением PN 2,5~6,4МПа.
4).Затвор дроссельный высокого давления — дроссельный клапан с номинальным давлением Ру10,0~80,0МПа.
Максимальное номинальное давление дроссельной заслонки аналогично эффекту короткой пластины ковша.Вместимость воды зависит от самой короткой пластины.То же самое относится и к максимальному значению давления дроссельной заслонки.
Так как же нам определить максимальное номинальное давление?
Процесс определения максимального номинального давления дроссельной заслонки представляет собой серию испытаний, проводимых производителем для оценки характеристик клапана и определения его номинального давления.Эти тесты могут включать в себя:
1. Анализ материала
Проведите металлографический анализ компонентов дроссельной заслонки для проверки свойств материала и проведите механические испытания, чтобы убедиться, что дроссельная заслонка соответствует установленным стандартам по прочности, пластичности и т. д.
2. Гидростатические испытания
Клапан подвергается воздействию давления жидкости, превышающего его максимальное номинальное давление (обычно при температуре окружающей среды или повышенных температурах), чтобы оценить его структурную целостность и характеристики уплотнения.
1).Подготовка перед тестом
Перед проведением гидравлического испытания дроссельной заслонки необходимо выполнить следующие приготовления:
a)Проверьте целостность испытательного оборудования, чтобы убедиться, что испытание можно провести безопасно и нормально.
b)Убедитесь, что дроссельная заслонка установлена правильно, а соединение с устройством измерения давления герметично.
в)Выберите водяной насос с соответствующим давлением, чтобы убедиться, что испытательное давление и расход соответствуют требованиям.
d)Удалите мусор, который может повлиять на результаты теста во время теста, и убедитесь, что испытательная среда чистая и опрятная.
2).Этапы тестирования
a)Сначала закройте клапан дроссельной заслонки, затем откройте водяной насос и постепенно увеличивайте давление воды, чтобы достичь испытательного давления.
b)Поддерживайте испытательное давление в течение определенного периода времени и проверьте, нет ли утечек вокруг дроссельной заслонки.Если есть утечка, ее необходимо вовремя устранить.
c)После периода испытаний постепенно уменьшайте давление воды и очищайте дроссельную заслонку и устройство для измерения давления, чтобы избежать пятен воды после испытания.
3).Методы испытаний
В основном существуют следующие методы гидравлических испытаний дроссельной заслонки:
а)Метод испытания статическим давлением: Остановите водяной насос, поддерживайте испытательное давление в течение 1-2 часов и проверьте, нет ли утечек вокруг дроссельной заслонки.
b)Метод испытания динамическим давлением: поддерживая испытательный расход и давление, откройте дроссельную заслонку, проверьте, работает ли клапан нормально, и проверьте, нет ли утечек вокруг него.
c)Испытание давлением воздуха: подайте давление воздуха или газа на дроссельную заслонку, чтобы смоделировать рабочие условия и оценить ее реакцию на колебания давления, чтобы обеспечить надежную работу в динамических условиях.
d)Испытание на цикличность: дроссельная заслонка неоднократно циклически переключается между открытым и закрытым положениями при различных условиях давления, чтобы оценить ее долговечность и целостность уплотнения.
Зачем определять максимальное номинальное давление дроссельной заслонки?
Определение максимального номинального давления позволяет выбрать подходящий дроссельный клапан для конкретного применения и обеспечивает безопасную работу в указанных пределах давления.
1. Совместимость приложений
Выбирайте дроссельную заслонку с номинальным давлением, превышающим максимальное рабочее давление, которое может возникнуть в системе трубопроводов, чтобы предотвратить перегрузку дроссельной заслонки.
2. Температурные соображения
Рассмотрим изменения температуры в жидкостной системе не только из-за теплового расширения и сжатия.Высокие температуры вызовут увеличение давления жидкости, а высокие температуры повлияют на свойства материала клапана и снизят его способность выдерживать давление.
3. Защита от скачков давления
Установите соответствующие устройства сброса давления или ограничители перенапряжений, чтобы смягчить скачки давления и защитить дроссельную заслонку от внезапных скачков давления, превышающих ее номинальную мощность.
Таким образом, максимальное давление, котороедвустворчатый клапанвыдерживаемость определяется его конструкцией, материалом, конструкцией и методом герметизации.Максимальное номинальное давление является критическим параметром для обеспечения безопасной и эффективной работы дроссельных заслонок.Понимая факторы, влияющие на номинальное давление, способы их определения и их влияние на выбор и использование дроссельной заслонки, можно правильно выбрать подходящую дроссельную заслонку, чтобы обеспечить безопасность и производительность дроссельной заслонки во время использования.