Какие распространенные проблемы и способы их решения возникают при эксплуатации дисковых задвижек?

Какие распространенные проблемы и способы их решения возникают при эксплуатации поворотных затворов?

Благодаря своим небольшим размерам и простой конструкции, поворотный затвор стал одним из наиболее распространенных типов клапанов в отрасли. Он все чаще применяется в гидроэнергетике, ирригации, водоснабжении и водоотведении зданий, коммунальном хозяйстве и других трубопроводных системах, используясь для перекрытия или регулирования потока циркулирующей среды. В связи с этим, проблемы, требующие внимания при использовании поворотного затвора, и способы их решения, мы сегодня подробно рассмотрим.

Вопросы установки задвижки-бабочки, требующие внимания:

1. Перед установкой убедитесь, что характеристики изделия и стрелка, указывающая направление потока рабочей среды, соответствуют условиям эксплуатации. Полость клапана должна быть тщательно очищена, чтобы в уплотнительное кольцо и заслонку не попали посторонние предметы. Не допускайте закрытия заслонки без предварительной очистки, чтобы не повредить уплотнительное кольцо.

2. Для установки дискового затвора рекомендуется использовать специальный фланцевый поворотный затвор.

3. Устанавливается посередине трубопровода или на стыке двух его концов; оптимальное положение для вертикальной установки; не может быть установлено вверх ногами.

4. Для регулирования потока используются ручные, электрические и пневматические приводы.

5. Открывайте и закрывайте дроссельную заслонку чаще. Примерно через два месяца необходимо открыть крышку редуктора червячной передачи и проверить, в норме ли масло, следует поддерживать правильное количество масла.

6. Проверьте, плотно ли прижаты соединительные элементы, то есть, чтобы обеспечить герметичность сальника, а также убедиться в гибкости вращения штока клапана.

7. Металлические уплотнительные задвижки типа "бабочка" не подходят для установки в конце трубопровода. Если установка необходима в конце трубопровода, следует использовать соответствующий выходной фланец, чтобы предотвратить накопление давления в уплотнительном кольце и его чрезмерное смещение.

8. Установка и использование штока клапана, регулярная проверка его работоспособности, своевременное выявление неисправностей.

Возможные причины неисправности: протечка уплотнительной поверхности.

1. Загрязнение уплотнительной поверхности клапанной пластины

2. Неправильное совпадение положения уплотнительной поверхности пластины клапана и места ее закрытия.

3. Конфигурация выходной стороны: болты монтажного фланца, неравномерное усилие или ослабление болтов.

4. Направление испытания под давлением не соответствует требованиям к направлению потока среды.

Методы исключения

1. Удалить примеси, очистить внутреннюю полость клапана.

2. Отрегулируйте регулировочные винты червячной передачи или электрического/пневматического привода для достижения правильного положения закрытия клапана.

3. Проверка плоскости прилегания фланца и затяжки болтов: болты должны быть равномерно сжаты.

4. В соответствии с направлением герметизации, указанным стрелкой, при повышенном давлении.

Неисправность клапана с обоих концов, приводящая к утечке, является причиной

1. Выход из строя уплотнительной прокладки с обеих сторон.

2. Неравномерная или недостаточно плотная затяжка фланца трубы.

3. Выход из строя уплотнительного кольца или уплотнительного кольца в прокладке.

Метод исключения

1. Замените уплотнительную прокладку.

2. Болты фланца под давлением (равномерное усилие)

3. Снимите уплотнительное кольцо клапана, замените уплотнительное кольцо и прокладку.

 По типу конструкции поворотные затворы делятся на центрально-осевые и эксцентриковые. По типу уплотнения — на мягкое и жесткое. В мягком уплотнении обычно используется резиновое седло или резиновое кольцо, в жестком — обычно металлическое кольцо. По типу соединения — фланцевое и полуфланцевое; по способу привода — ручной, электрический, пневматический и гидравлический. В зависимости от условий эксплуатации можно выбрать различные приводы.