Повреждение уплотнения парового клапана является основной причиной внутренней утечки клапана. Существует множество причин выхода из строя уплотнения клапана, среди которых основной причиной является повреждение уплотнительной пары, состоящей из сердечника клапана и седла.
Существует множество причин повреждения уплотнительной поверхности клапана, включая механический износ и высокоскоростную эрозию, вызванную неправильным выбором материала, кавитацию рабочей среды, различную коррозию, застревание примесей, выбор материала сердечника и седла клапана и процесс термообработки, деформацию уплотнительной пары, вызванную гидроударом и т. д. Электрохимическая эрозия: контакт уплотнительных поверхностей друг с другом, контакт между уплотнительной поверхностью и корпусом клапана, а также разница концентраций рабочей среды, разница концентраций кислорода и т. д. создают разность потенциалов, что приводит к электрохимической коррозии и эрозии уплотнительной поверхности со стороны анода. Химическая эрозия: среда, находящаяся вблизи уплотнительной поверхности, непосредственно химически взаимодействует с ней, не генерируя ток, что приводит к эрозии уплотнительной поверхности.
Эрозия и кавитация рабочей среды являются результатом износа, промывки и кавитации уплотнительной поверхности при работе среды. При определенной скорости среды плавающие мелкие частицы сталкиваются с уплотнительной поверхностью, вызывая локальные повреждения, а высокоскоростное движение среды непосредственно промывает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Удары по уплотнительной поверхности также вызывают локальные повреждения. Эрозия рабочей среды и чередующееся действие химической эрозии приводят к сильной эрозии уплотнительной поверхности. Повреждения, вызванные неправильным выбором и некачественным обращением, проявляются главным образом в том, что клапан не выбран в соответствии с условиями работы, а запорный клапан используется как дроссельный, что приводит к чрезмерному давлению закрытия и быстрому или плохому закрытию, вызывая эрозию и износ уплотнительной поверхности.
Неудовлетворительное качество обработки уплотнительной поверхности проявляется главным образом в дефектах, таких как трещины, поры и балласт, вызванных неправильным выбором параметров наплавки и термообработки, а также некачественной обработкой в процессе наплавки и термообработки. Слишком высокая твердость уплотнительной поверхности может быть следствием неправильного выбора материала или некачественной термообработки. Неравномерная твердость уплотнительной поверхности приводит к низкой коррозионной стойкости. Неправильная установка и плохое техническое обслуживание приводят к многочисленным неисправностям в работе уплотнительной поверхности, что вызывает преждевременное повреждение уплотнительной поверхности клапана. Иногда причиной выхода из строя уплотнительной поверхности являются также грубая эксплуатация и чрезмерное усилие закрытия, но часто это трудно обнаружить и определить.
Засорение примесями — распространённая проблема, поскольку основными причинами загрязнения являются сварочный шлак и избыток прокладочного материала, не удаляемые при сварке паропроводов, а также образование накипи и отслоение пара в системе. Если перед регулирующим клапаном не установлен паровой фильтр с размером ячейки 100 меш, очень легко повредить уплотнительную поверхность из-за засорения. Таким образом, причины повреждения уплотнительной поверхности можно разделить на повреждения, вызванные действиями человека, и повреждения, возникшие в процессе эксплуатации. Повреждения, вызванные действиями человека, обусловлены такими факторами, как некачественная конструкция, некачественное производство, неправильный выбор материалов, неправильная установка, неправильное использование и ненадлежащее техническое обслуживание. Повреждения, возникшие в процессе эксплуатации, — это износ клапана в нормальных условиях эксплуатации, вызванный неизбежной эрозией уплотнительной поверхности под воздействием рабочей среды. Предотвращение повреждений позволяет снизить потери и продлить срок службы. Независимо от вида повреждения, необходимо правильно выбрать подходящий паровой клапан, установить, настроить и отладить его в строгом соответствии с инструкцией по установке. Регулярное техническое обслуживание позволяет продлить срок службы клапана и уменьшить утечки, вызванные повреждением уплотнительной поверхности.
Дата публикации: 28 октября 2022 г.