Нужно измерить размер задвижки типа «бабочка»? Начните здесь.

Точное измерениедроссельной заслонкиРазмер имеет решающее значение для обеспечения правильной посадки и предотвращения утечек. Задвижки-диски играют важную роль в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и системы регулирования потока воды. Эти задвижки регулируют скорость потока жидкости, давление, разделяют оборудование и регулируют поток ниже по течению.
Умение правильно измерять размеры поворотных затворов может предотвратить производственные неэффективности и дорогостоящие ошибки.
1. Основы работы с поворотным затвором

деталь дроссельной заслонки

1.1 Что такое поворотный затвор? Как работает поворотный затвор?

Запорные вентили типа «бабочка»Запорный клапан типа «бабочка» управляет движением жидкости внутри трубы. Он состоит из вращающегося диска, который пропускает жидкость, когда диск поворачивается параллельно направлению потока. Поворот диска перпендикулярно направлению потока останавливает поток.

1.2 Типичные области применения

Запорные вентили типа «бабочка» используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и системы регулирования расхода воды. Они регулируют расход, разделяют оборудование и регулируют поток ниже по течению. Благодаря своей универсальности они подходят для работы при средних, низких, высоких температурах и давлении.

применение бабочкового клапана ZFA

 

2. Как подобрать размер задвижки-бабочки?

2.1 Размер лица

Размер «от торца до торца» относится к расстоянию между двумя торцами поворотного затвора при его установке в трубу, то есть к расстоянию между двумя фланцевыми секциями. Это измерение гарантирует правильную установку поворотного затвора в трубопроводной системе. Точные размеры «от торца до торца» позволяют поддерживать целостность системы и предотвращать утечки. И наоборот, неточные размеры могут привести к угрозе безопасности.
Практически все стандарты определяют межосевые размеры дисковых затворов. Наиболее широко распространен стандарт ASME B16.10, который устанавливает размеры различных типов дисковых затворов, включая дисковые затворы. Соблюдение этих стандартов обеспечивает совместимость с другими компонентами существующей системы заказчика.

 

Клапан-бабочка FTF
Фланцевый поворотный затвор FTF
Клапан-бабочка FTF lUG

2.2 Номинальное давление

Номинальное давление поворотного затвора указывает максимальное давление, которое затвор может выдерживать при безопасной работе. Если номинальное давление указано неверно, низконапорный поворотный затвор может выйти из строя в условиях высокого давления, что приведет к отказу системы или даже создаст угрозу безопасности.
Запорные вентили типа «бабочка» выпускаются с различными номинальными давлениями, которые, как правило, варьируются от класса 150 до класса 600 (150-600 фунтов) в соответствии со стандартами ASME. Некоторые специализированные запорные вентили могут выдерживать давление до PN800 и даже выше. Выбор давления в системе должен соответствовать требованиям применения. Правильный выбор номинального давления обеспечивает наилучшую производительность и срок службы запорного вентиля.

 

3. Номинальный диаметр (DN) дискового затвора

Номинальный диаметр поворотного затвора соответствует диаметру трубы, к которой он подключается. Точный подбор размера поворотного затвора имеет решающее значение для снижения потерь давления и повышения эффективности системы. Неправильно подобранный размер поворотного затвора может привести к ограничению потока или чрезмерному падению давления, что повлияет на работу всей системы.
Стандарты, такие как ASME B16.34, предоставляют рекомендации по выбору размеров поворотных затворов, обеспечивая согласованность и совместимость компонентов в системе. Эти стандарты помогают выбрать подходящий размер поворотного затвора для конкретного применения.

ДН поворотного затвора

4. Измерение размера сиденья

Онседло дроссельной заслонкиРазмер определяет правильную посадку и рабочие характеристики поворотного затвора. Точное измерение гарантирует, что седло плотно прилегает к корпусу затвора. Такая посадка предотвращает утечки и поддерживает целостность системы.
4.1 Процедура измерения
4.1.1. Измерьте диаметр монтажного отверстия (HS): Поместите штангенциркуль в отверстие и точно измерьте диаметр.
4.1.2. Определите высоту сиденья (TH): Приложите рулетку к нижней части сиденья. Измерьте вертикально до верхнего края.
4.1.3. Измерение толщины сиденья (ТС): С помощью штангенциркуля измерьте толщину одного слоя по краю сиденья.
4.1.4. Измерьте внутренний диаметр (ID) седла клапана: расположите микрометр на центральной линии седла дроссельной заслонки.
4.1.5. Определите наружный диаметр (OD) седла клапана: Приложите штангенциркуль к наружному краю седла клапана. Растяните его, чтобы измерить наружный диаметр.

измерить седло дроссельной заслонки

5. Подробная схема размеров поворотного затвора.
5.1 Высота поворотного клапана A
Для измерения высоты А, приложите штангенциркуль или рулетку к началу торцевой крышки задвижки и измерьте расстояние до верхней части штока клапана. Убедитесь, что измерение охватывает всю длину от начала корпуса клапана до конца штока. Этот размер имеет решающее значение для определения общего размера задвижки, а также служит ориентиром для резервирования места для задвижки в системе.
5.2 Диаметр клапанной пластины B
Для измерения диаметра клапанной пластины B используйте штангенциркуль, чтобы измерить расстояние от края клапанной пластины, обращая внимание на то, чтобы оно проходило через центр клапанной пластины. Слишком маленькое расстояние приведет к утечке, слишком большое — к увеличению крутящего момента.
5.3 Толщина корпуса клапана C
Для измерения толщины стенки корпуса клапана (C) используйте штангенциркуль, чтобы измерить расстояние на корпусе клапана. Точные измерения обеспечивают правильную посадку и функционирование в трубопроводной системе.
5.5 Длина клавиши F
Измерьте длину ключа по оси F с помощью штангенциркуля. Этот параметр крайне важен для обеспечения правильной установки ключа на привод дроссельной заслонки.
5,5 Диаметр стебля (длина стороны) H
Используйте штангенциркуль для точного измерения диаметра штока. Это измерение крайне важно для обеспечения правильной установки штока в узел дроссельной заслонки.
5.6 Размер отверстия J
Измерьте длину J, поместив штангенциркуль в отверстие и вытянув его в сторону. Точное измерение длины J обеспечит совместимость с другими компонентами.
5.7 Размер резьбы K
Для измерения K используйте резьбовой калибр, чтобы определить точный размер резьбы. Правильное измерение K обеспечивает правильную нарезку резьбы и надежное соединение.
5.8 Количество отверстий L
Подсчитайте общее количество отверстий на фланце поворотного затвора. Этот размер имеет решающее значение для обеспечения надежного крепления поворотного затвора к трубопроводной системе.
5.9 Расстояние до центра управления (PCD)
PCD обозначает диаметр от центра соединительного отверстия через центр клапанной пластины до диагонального отверстия. Поместите штангенциркуль в центр отверстия для болта и проведите им до центра диагонального отверстия для измерения. Точное измерение P обеспечивает правильное выравнивание и установку в системе.

6. Практические советы и рекомендации
6.1. Неточная калибровка измерительных инструментов: Убедитесь, что все измерительные инструменты должным образом откалиброваны. Неточные инструменты могут привести к неточным измерениям.
6.2. Несоосность во время измерения: Несоосность может привести к ошибочным показаниям.
6.3. Игнорирование влияния температуры: Учитывайте изменения температуры. Металлические и резиновые детали могут расширяться или сжиматься, влияя на результаты измерений.
Точное измерение седел дроссельных заслонок требует внимания к деталям и использования соответствующих инструментов. Выполнение этих шагов гарантирует правильную установку дроссельного клапана и его эффективную работу в системе.

7. Заключение
Точное измерение размеров поворотного затвора обеспечивает оптимальную производительность и целостность системы. Используйте калиброванные инструменты для точных измерений. Правильно выравнивайте инструменты, чтобы избежать ошибок. Учитывайте влияние температуры на металлические детали. При необходимости обращайтесь за профессиональной консультацией. Точные измерения предотвращают проблемы в работе и повышают эффективность системы.