Дисковый трехпозиционный поворотный затвор DN200 WCB с червячным редуктором

Нулевая утечка:
Тройная смещенная конструкция гарантирует герметичное закрытие, что делает его идеальным для критически важных применений, где абсолютно недопустима утечка, например, при транспортировке газа или в химическом производстве.

Минимальное трение и износ:
Благодаря смещенному расположению дисков, контакт между диском и седлом значительно уменьшается во время работы, что приводит к снижению износа и увеличению срока службы.

Компактный и легкий:
Конструкция в виде пластины занимает минимальное пространство и весит меньше по сравнению с фланцевыми или выступающими конструкциями, что упрощает монтаж в стесненных условиях.

Экономический выбор:
Дисковые задвижки пластинчатого типа, как правило, представляют собой более доступное решение благодаря своей обтекаемой конструкции и сниженному расходу материалов.

Исключительная долговечность:
Изготовленный из кованой углеродистой стали (WCB), клапан обладает превосходной механической прочностью и выдерживает воздействие агрессивных сред и высоких температур до +427°C при использовании в сочетании с металлическим седлом.

Широкий спектр применения:
Эти клапаны обладают высокой адаптивностью и способны работать с различными жидкостями, такими как вода, нефть, газ, пар и химические вещества, в различных отраслях, включая энергетику, нефтехимию и водоснабжение.

Сниженный рабочий крутящий момент:
Механизм тройного смещения минимизирует крутящий момент, необходимый для приведения в действие, что позволяет использовать более компактные и экономичные приводы.

Огнестойкая конструкция:
Разработанный в соответствии со стандартами пожарной безопасности, такими как API 607 ​​или API 6FA, этот клапан хорошо подходит для сред с высоким риском возгорания, таких как нефтеперерабатывающие и химические заводы.

Высокая производительность в экстремальных условиях:
Благодаря уплотнению "металл к металлу", эти клапаны, в отличие от обычных клапанов с мягким седлом, рассчитаны на надежную работу при высоких температурах и высоком давлении.

Упрощенное техническое обслуживание:
Благодаря меньшему износу уплотнительной поверхности и прочной конструкции в целом, интервалы между техническим обслуживанием увеличиваются, а потребность в ремонте снижается.