1. Краткое описание
Хорошо известно, чтодисковые затворыОни высокоэффективны, компактны по конструкции и экономичны, поэтому широко используются в различных отраслях промышленности. Однако, как и любой механический компонент, дроссельные заслонки также могут выйти из строя. Неудачи делятся на врожденные и приобретенные. Врожденные дефекты обычно относятся к производственным дефектам, таким как неравномерная твердость или трещины на седле клапана. Приобретенные дефекты обычно возникают из-за различных проблем, которые могут повлиять на производительность. Утечки обычно возникают из-за изношенных уплотнений, неправильной установки или механических повреждений. Коррозия и ржавчина могут повредить компоненты клапана, что приведет к поломке. Недостаточная герметизация из-за несовместимости материалов или проблем с приводом может еще больше усугубить эксплуатационные проблемы. Поэтому понимание потенциальных проблем дроссельных заслонок и обеспечение срока службы и надежности дроссельных заслонок посредством правильной установки, регулярного технического обслуживания и своевременного ремонта имеют важное значение.
2. Распространенные проблемы с дроссельными клапанами
Что касается врожденных производственных дефектов дроссельных заслонок, zfaзавод дроссельных заслонокпосле 18 лет неустанных исследований внесла улучшения, усовершенствования и усовершенствования в дизайн, технологию производства и использование материалов. И каждый дроссельный клапан будет проверен перед отправкой с завода, и некачественная продукция не будет уходить с завода.
Использование материалов, не подходящих для конкретной перекачиваемой жидкости или газа, может привести к преждевременному выходу из строя компонентов клапана. Кроме того, механические повреждения, такие как удары, скачки давления или эрозия, могут повредить внутренние части клапана, что еще больше усугубляет проблемы с утечками.
Наконец, производственные дефекты, такие как ошибки литья или неточная механическая обработка, могут поставить под угрозу структурную целостность клапана. Эти дефекты часто приводят к появлению неровных поверхностей или трещин, которые препятствуют надлежащей герметизации.
Ниже приведены причины и способы устранения приобретенных дефектов.
2.1 Утечка в дроссельной заслонке
Утечка в дроссельной заслонке — распространенная проблема, которая может привести к прерыванию работы, снижению эффективности и может быть несколько опасной.
2.1.1 Причины утечки
Существует множество факторов, вызывающих утечку дроссельной заслонки. Эксперт Хуанг однажды сказал: «Поврежденные уплотнения, неправильный монтаж и несовместимость материалов являются основными причинами протечек дроссельной заслонки. Решение этих проблем с помощью правильной технологии и выбора материала может значительно снизить риск протечек».
*Поврежденные пломбы
Со временем уплотнения изнашиваются из-за трения, раздражения среды или перегрева. Это ухудшит герметизирующую способность дроссельной заслонки.
* Неправильная установка
Несоосность или неправильная затяжка болтов во время установки, неравномерное усилие и т. д. могут ослабить целостность уплотнения. Частые циклы или неправильные положения открытия/закрытия также могут вызвать чрезмерное давление на уплотнение, что может ускорить его выход из строя.
* Неправильный выбор материала.
Например, для низкотемпературной среды следует выбрать LCC, но использовать WCB. Это проблема, и это не проблема. Крайне важно приобретать клапаны у производителей со строгим контролем качества. Чтобы избежать проблем, связанных с производством, или если вы не уверены, какая конфигурация требуется дроссельной заслонке, оставьте этот вопрос на усмотрение профессионального производителя дроссельной заслонки - ZFA, который поможет вам сделать выбор. ZFA гарантирует, что клапан соответствует отраслевым стандартам, тем самым снижая вероятность возникновения дефектов.
2.1.2 Решение проблемы утечки
Решение проблем с утечками требует сочетания профилактических и корректирующих мер.
* Планы регулярного технического обслуживания
Осмотры должны как можно раньше выявлять изношенные уплотнения или поврежденные компоненты, чтобы их можно было вовремя заменить.
Очистка клапана и удаление мусора также может предотвратить ненужный износ.
* Правильная техника установки.
Правильное выравнивание клапана и затяжка болтов в соответствии с рекомендациями производителя могут свести к минимуму риск утечки.
Вставьте болты через фланцевые отверстия дроссельной заслонки и трубопровода. Убедитесь, что дроссельная заслонка идеально совмещена с трубопроводом. Наконец, равномерно затяните болты.
Правильные процедуры установки могут еще больше повысить надежность.
Подробности, пожалуйста, посетите эту статью:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Оперативные корректировки
Обеспечение работы клапана в пределах расчетного диапазона давления снижает нагрузку на уплотнения и другие компоненты.
2.2 Износ деталей клапана
Результаты научных исследований: «Такие факторы, как трение, коррозия, эрозия и чрезмерные колебания температуры, могут снизить производительность важных компонентов клапана, что приведет к утечкам и неэффективности».
Износ компонентов дроссельной заслонки является естественным результатом длительного использования и неизбежен. Однако понимание причин и последующее эффективное предотвращение проблем могут значительно снизить последствия этой проблемы и продлить срок службы клапана.
2.2.1 Причины износа
Существует множество факторов, вызывающих износ компонентов дроссельной заслонки.
*Трение
Трение является одной из основных причин. Постоянный контакт между диском клапана и седлом клапана во время работы создает трение, которое постепенно изнашивает и разъедает материал. Эта эрозия ослабляет способность клапана поддерживать надлежащее уплотнение.
Также существует эрозия, вызванная высокоскоростными жидкостями или абразивными частицами, проходящими через диск клапана и седло клапана. Эти частицы попадут на внутреннюю поверхность клапана, постепенно изнашиваются и снижают его эффективность.
*Коррозия
Воздействие сред и внешней среды с агрессивными химикатами или влажностью приводит к коррозии металлических деталей. Со временем эта коррозия приведет к ослаблению герметизации клапана до тех пор, пока он не начнет течь.
* Неправильная установка
Несоосность клапана или неправильная ориентация штока клапана увеличивают давление на компоненты и вызывают неравномерный износ.
*Ошибки в работе
Перегрузка или эксплуатация клапана за пределами диапазона давления также может привести к преждевременному повреждению.
*Колебания температуры
Большие и частые колебания температуры среды в течение короткого периода времени могут вызвать неоднократное расширение и сжатие материала, что может привести к образованию трещин или усталости материала.
2.2.2 Решения по борьбе с износом
*Высококачественная арматура от надежных производителей.
По сути, высококачественные дроссельные заслонки могут минимизировать преждевременный износ. Поскольку эти дроссельные заслонки обычно изготавливаются из прочных материалов и отличаются изысканным качеством изготовления, вероятность преждевременного повреждения снижается.
*Регулярные проверки
При техническом осмотре следует сосредоточиться на обнаружении ранних признаков износа, таких как истончение или повреждение седла клапана, износ или деформация тарелки клапана и т. д. Своевременная замена изношенных деталей может предотвратить дальнейшее повреждение.
*Правильная установка
Правильная центровка клапана и внимание к таким факторам, как направление потока и направление штока клапана, могут снизить ненужную нагрузку на компоненты. Можно следовать инструкциям производителя по установке и эксплуатации.
2.3 Коррозия дроссельной заслонки
Коррозия является серьезной проблемой, которая угрожает производительности и сроку службы дроссельных затворов. Коррозия ослабляет ключевые компоненты и приводит к потенциальному отказу системы.
2.3.1 Причины коррозии
Существует множество факторов, которые могут вызвать коррозию дроссельной заслонки.
* Воздействие химических веществ
Клапаны, работающие в средах с агрессивными химическими веществами (например, кислотами или щелочами), часто подвергаются ускоренной коррозии.
*Влажная среда
Воздействие воды или высокой влажности в течение длительного периода времени может привести к окислению металлических деталей, что приведет к ржавчине. Это особенно проблематично для клапанов, изготовленных из углеродистой стали, которая не обладает коррозионной стойкостью, как нержавеющая сталь или другие сплавы.
*Эрозия-коррозия
Эрозия представляет собой сочетание механического износа и химического воздействия, что еще больше усугубляет проблему коррозии поворотных затворов. Высокоскоростные жидкости или среды с абразивными частицами могут разрушить защитное покрытие пластины клапана, обнажая металл под ней для воздействия среды, что еще больше ускоряет коррозию.
2.3.2 Решения по борьбе с коррозией
*Выбор материала
Если внешняя среда агрессивна, для корпуса клапана, штока клапана и турбины необходимо выбирать коррозионностойкие материалы (например, нержавеющую сталь или сплавы со специальным покрытием). Это обеспечивает большую долговечность дроссельной заслонки в суровых условиях.
В то же время для применений, связанных с агрессивными химическими веществами, можно использовать седла клапанов из ПТФЭ и тарелки клапанов с покрытием из ПТФЭ. Это обеспечивает необходимую химическую защиту.
*Ежедневное обслуживание
Регулярно проверяйте и выявляйте ранние признаки ржавчины и т. д.
Очистите клапан и удалите мусор и отложения.
Нанесение защитных покрытий или ингибиторов для создания барьера против коррозионных агентов может продлить срок службы клапана.
Правильные методы установки, обеспечивающие правильное выравнивание и надежную фиксацию клапана, могут свести к минимуму нагрузку на компоненты. Не допускайте скопления влаги и химикатов в трещинах и зазорах.
Контроль чрезмерных скоростей потока и фильтрация абразивных частиц могут предотвратить эрозионную коррозию.
Кроме того, покупка дроссельных заслонок у надежных производителей гарантирует высокую устойчивость изделия к коррозии. Поскольку они будут придерживаться строгих стандартов контроля качества, вероятность возникновения этих дефектов будет снижена.
2.4 Производственные дефекты дроссельных заслонок
Производственные дефекты дроссельных заслонок могут серьезно повлиять на их производительность, надежность и безопасность.
2.4.1 Распространенные дефекты
* Дефекты литья
Дефекты, такие как песчаные отверстия, трещины или неровные поверхности, могут поставить под угрозу структурную целостность клапана. Среда может попасть в корпус клапана через песчаные отверстия, а трещины могут вызвать утечку.
* Неправильно обработанные детали,
Диски клапана без фасок, неточные размеры или неровные уплотнительные поверхности могут помешать клапану поддерживать герметичное уплотнение.
* Неквалифицированные материалы
Использование неквалифицированных материалов в процессе производства может снизить срок службы клапана. Например, выбор материалов, которые не выдерживают температуру или химические свойства рабочей среды, может вызвать преждевременный износ или коррозию.
* Ошибки сборки
Ошибки сборки во время производственного процесса могут привести к смещению компонентов или ослаблению соединений. Эти ошибки могут не иметь заметного эффекта в краткосрочной перспективе. Но со временем они снизят общую производительность клапана.
2.4.2 Решения по устранению дефектов
* Контроль качества
Устранение производственных дефектов требует соблюдения строгих мер контроля качества в процессе производства. Производители должны проводить тщательные проверки на каждом этапе производства, от выбора сырья до окончательной сборки. Методы неразрушающего контроля, такие как металлография для обнаружения сфероидизации, определение содержания клея в седлах клапанов, испытания на усталость и т. д. Даже рентгеновское обнаружение внутренних дефектов, таких как пористость или трещины.
* Соответствие стандартам
Соблюдение отраслевых стандартов обеспечивает стабильное качество продукции. Производители должны следовать установленным рекомендациям по выбору материалов, допускам обработки и процедурам сборки. Соблюдение этих стандартов снижает вероятность возникновения дефектов и повышает общую надежность клапана.
* Современное оборудование и технологии
Инвестиции в передовое оборудование и производственные технологии могут повысить точность и уменьшить количество ошибок. Например, обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечивает точные размеры компонентов, а автоматизированные системы сборки сводят к минимуму человеческие ошибки.
* Обучение персонала
Обучение персонала передовым производственным практикам может уменьшить количество дефектов. Квалифицированные рабочие, знакомые с методами обработки, сборки и контроля, помогают улучшить качество продукции.
2.5 Неправильный монтаж дроссельных заслонок
Неправильная установка может привести к выходу из строя дроссельной заслонки, снижению эффективности и увеличению затрат на техническое обслуживание.
2.5.1 Распространенные ошибки установки
* Несоосность
Когда клапан не совмещен должным образом с трубой, к таким компонентам, как болты, оказывается неравномерная нагрузка. Это, в свою очередь, приводит к преждевременному износу и возможным утечкам.
Кроме того, чрезмерная затяжка болтов может повредить прокладку или деформировать корпус клапана, а недостаточная затяжка может привести к ослаблению соединений и утечкам.
* Никакой вторичной проверки перед установкой.
Перед монтажом необходимо проверить трубу на наличие мусора, грязи или другого мусора, который может помешать работе клапана.
2.5.2 Решения для правильной установки
* Проверка перед установкой
Проверьте трубу на наличие мусора и убедитесь, что поверхность чистая, чтобы предотвратить засорение.
Проверьте клапан на наличие видимых повреждений или дефектов.
Следуйте инструкциям производителя.
* Установка выравнивания
Обеспечение полного совмещения клапана с трубой сводит к минимуму нагрузку на компоненты и снижает риск утечки.
Использование инструмента выравнивания может помочь добиться точного позиционирования.
При затягивании болтов применяйте соответствующий крутящий момент, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной затяжки.
2.6 Эксплуатационные проблемы
Эксплуатационные проблемы с дроссельными клапанами часто приводят к снижению производительности и преждевременному выходу из строя. Поиск основной причины и принятие корректирующих мер являются основными способами поддержания оптимального функционирования и продления срока службы.
2.6.1 Причины эксплуатационных проблем
Операторы прилагают чрезмерную силу при открытии или закрытии клапана, что может привести к повреждению внутренних компонентов. Частая езда на велосипеде за пределами проектного предела клапана также может ускорить износ и снизить его эффективность.
2.6.2 Решения эксплуатационных проблем
Решение эксплуатационных вопросов требует обучения операторов. Обеспечение всестороннего обучения гарантирует, что персонал понимает конструктивные ограничения клапана и правильные методы эксплуатации.
Крайне важно поддерживать условия эксплуатации в пределах проектных ограничений. Мониторинг уровней давления и температуры гарантирует, что клапан работает должным образом.
2.7 Отсутствие регулярного технического обслуживания
2.7.1 Последствия отсутствия технического обслуживания
Регулярное техническое обслуживание — еще один ключевой момент для обеспечения оптимальной производительности и срока службы дроссельных заслонок. Игнорирование этой важной практики часто приводит к снижению эксплуатационной эффективности, рискам для безопасности и дорогостоящему ремонту.
Невыполнение регулярного технического обслуживания поворотных затворов может привести к множеству нежелательных последствий. Например, повреждение уплотнений. Уплотнения могут изнашиваться из-за трения, воздействия агрессивных химикатов или экстремальных температур. Если не провести своевременную проверку, изношенные уплотнения могут стать причиной утечек.
Накопление мусора является еще одним серьезным последствием. Грязь, ржавчина и другие загрязнения часто скапливаются внутри клапана, затрудняя его движение и ухудшая его герметичность. Такое накопление ускоряет износ его компонентов.
2.7.2 Решения по техническому обслуживанию
* Регулярные проверки
Операторы должны регулярно проверять наличие признаков износа, коррозии или скопления мусора. Раннее обнаружение этих проблем позволяет своевременно провести ремонт или замену, предотвращая дальнейшее повреждение.
* Очистка клапана
Удаление грязи, ржавчины и других загрязнений обеспечивает бесперебойную работу и снижает риск деградации компонентов. Для клапанов, работающих с агрессивными химическими веществами, нанесение защитного покрытия или ингибитора может обеспечить дополнительный уровень защиты от коррозии.
* Правильная смазка
Правильная смазка необходима для минимизации трения и обеспечения плавного движения компонентов клапана. Использование совместимой смазки предотвращает ненужный износ и продлевает срок службы клапана. Операторы должны выбирать подходящую смазку для своего конкретного применения.
2.8 Неисправности привода и штока
Неисправности привода и штока поворотных затворов могут привести к прерыванию работы и вызвать дорогостоящие простои.
2.8.1 Причины неисправностей привода и штока
* Недостаточная смазка
Подшипники полагаются на правильную смазку, чтобы уменьшить трение и износ. Без смазки может возникнуть чрезмерное нагревание и напряжение, что приведет к преждевременному выходу из строя. Со временем недостаточная смазка также может привести к заклиниванию подшипников, что приведет к выходу клапана из строя.
* Несоосность
Несоосность во время установки или эксплуатации может привести к неравномерной нагрузке на подшипники и компоненты привода. Такое несоосность может ускорить износ и снизить эффективность движения клапана.
* Переработка
Чрезмерное использование клапана за пределами его расчетных пределов также может привести к выходу из строя. Частое открытие и закрытие может привести к износу внутренних механизмов и подшипников привода. Это повторяющееся движение, особенно в условиях высокого давления, увеличивает вероятность механической усталости.
* Проникновение загрязнений
Грязь, мусор или влага, попадающие в шток привода, могут вызвать коррозию и износ.
2.8.2 Устранение неисправностей привода и подшипников
* Регулярная смазка
Использование правильного типа смазки, рекомендованного производителем, сводит к минимуму трение и предотвращает перегрев.
* Правильное выравнивание
Правильное выравнивание во время установки имеет решающее значение. Обеспечение правильного выравнивания клапана и привода снижает ненужную нагрузку на подшипники.
* Ограничение чрезмерного использования
Операторы должны следить за использованием клапана, чтобы избежать превышения его расчетных пределов. Для применений, требующих частых циклических циклов, выбор привода, рассчитанного на высокую циклическую работу, обеспечивает надежность.
Уплотнения вокруг привода и штока следует регулярно проверять. Убедитесь, что уплотнения, предотвращающие попадание таких загрязнений, как пыль и влага, эффективны. Очистка клапана и окружающей его среды снижает риск проникновения мусора и дополнительно защищает подшипники и привод.
2.9 Скопление мусора и загрязнений
Накопление мусора и загрязнений в дроссельных заслонках может привести к тому, что диск клапана не вернется в исходное положение, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание и другим потенциальным угрозам безопасности.
2.9.1 Причины скопления мусора
* Плохая чистота труб.
Во время монтажа или обслуживания в трубу часто попадает грязь, ржавчина и другие частицы. Эти загрязнения в конечном итоге оседают внутри клапана, затрудняя его движение и снижая эффективность уплотнения.
*Характеристики жидкости
Жидкости высокой вязкости или жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы, могут оставлять остатки на внутренних поверхностях клапана. Со временем эти остатки могут затвердеть и вызвать закупорку, нарушая работу клапана. Например, абразивные частицы в промышленных жидкостях могут разрушить седло клапана, что облегчает накопление мусора.
*Коррозия и эрозия
На корродированных металлических поверхностях могут образовываться частицы, которые смешиваются с жидкостью, увеличивая количество мусора внутри клапана. Аналогичным образом, эрозия, вызванная высокоскоростными жидкостями или абразивами, может повредить внутренние компоненты клапана, создавая шероховатые поверхности, на которых могут оседать загрязнения.
*Неправильные методы обслуживания.
Пренебрежение регулярной очисткой и осмотром может привести к неконтролируемому накоплению грязи и загрязнений.
2.9.2 Решения по предотвращению накопления мусора
* Регулярный осмотр и очистка труб и клапанов.
Операторы должны регулярно проверять наличие засоров, износа или повреждений, вызванных загрязнениями. Кроме того, систему следует регулярно промывать для удаления грязи, ржавчины и других загрязнений. Для труб, перекачивающих жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы, установка сеток или фильтров перед клапаном может помочь улавливать мусор до того, как он достигнет клапана.
* Выбор материала
Использование устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь или сплавы со специальным покрытием, может уменьшить образование внутренних частиц. Эти материалы также лучше противостоят абразивным жидкостям, предотвращая эрозию и последующее накопление мусора.
* Правильные методы установки
Проверка трубы на наличие грязи и мусора перед установкой клапана предотвращает попадание загрязнений в систему. Правильное выравнивание клапана и его надежная фиксация сводят к минимуму зазоры, в которых может оседать мусор.
3. Резюме
Неисправности поворотных затворов и их решения часто возникают из-за таких проблем, как утечки, износ, коррозия и неправильная установка. Проактивные меры обеспечивают оптимальную производительность и сокращают простои. Регулярное техническое обслуживание, правильная установка и выбор совместимых материалов необходимы для продления срока службы клапана. Проконсультируйтесь с профессиональным поставщиком дроссельных заслонок и следуйте инструкциям, чтобы повысить надежность и минимизировать время простоя.